新氣調(diào)殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·醫(yī)藥等各個領(lǐng)域。
新氣調(diào)殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌鍋安全使用規(guī)范如下：
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標，工作壓力0.2Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法；
a. 罐內(nèi)裝好貨物，關(guān)好艙門，關(guān)閉安全氣閥；
b. 打開電源開關(guān)，氣泵開關(guān)，使氣泵壓力顯示0.4mpa以上；
c．設(shè)置殺菌時間、溫度；打開保壓開關(guān)；
d.開蒸汽閥門,升溫;升溫過程中排出鍋內(nèi)冷空氣；
e.達到規(guī)定的溫度時,使溫度恒定，進入保溫階段;
f.在恒定的溫度下,保持到所需要的時間(不同的產(chǎn)品保溫的時間不同)
3、觀察水位計,涼水注滿以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內(nèi)適量涼水,泄壓、開蓋、取貨。
4、本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力（0.3Mpa）,超過設(shè)計溫度(140℃)運行；
5、操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,并經(jīng)常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，
6、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計安全附件，在使用過程中應(yīng)加強維護與定期校驗，本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠、防止隨意調(diào)整，壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用，其準確度至少應(yīng)每年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換，溫度計應(yīng)進行定期校驗，使用前應(yīng)以標準溫度計校正，以后每年應(yīng)校正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃，則送修或更換。
7、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)部檢驗，
8、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對鎖塊、主動圈蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)，
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和摩擦過大時，應(yīng)及時更換保證密封，防止泄漏。
新氣調(diào)殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：
1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，殺菌鍋而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)會存在空氣出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是很均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面殺菌鍋所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，殺菌鍋巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以
滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進入鍋內(nèi)，真正實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。
水浴式雙層高溫高壓殺菌鍋滅菌釜，食品殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，
若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，殺菌鍋所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半
自動殺菌鍋鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。殺菌鍋一般要求可以選擇電氣半
自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
新氣調(diào)殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌鍋安全使用規(guī)范如下：
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標，工作壓力0.2Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法；
a. 罐內(nèi)裝好貨物，關(guān)好艙門，關(guān)閉安全氣閥；
b. 打開電源開關(guān)，氣泵開關(guān)，使氣泵壓力顯示0.4mpa以上；
c．設(shè)置殺菌時間、溫度；打開保壓開關(guān)；
d.開蒸汽閥門,升溫;升溫過程中排出鍋內(nèi)冷空氣；
e.達到規(guī)定的溫度時,使溫度恒定，進入保溫階段;
f.在恒定的溫度下,保持到所需要的時間(不同的產(chǎn)品保溫的時間不同)
3、觀察水位計,涼水注滿以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內(nèi)適量涼水,泄壓、開蓋、取貨。
4、本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力（0.3Mpa）,超過設(shè)計溫度(140℃)運行；
5、操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,并經(jīng)常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，
6、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計安全附件，在使用過程中應(yīng)加強維護與定期校驗，本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠、防止隨意調(diào)整，壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用，其準確度至少應(yīng)每年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換，溫度計應(yīng)進行定期校驗，使用前應(yīng)以標準溫度計校正，以后每年應(yīng)校正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃，則送修或更換。
7、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)部檢驗，
8、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對鎖塊、主動圈蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)，
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和摩擦過大時，應(yīng)及時更換保證密封，防止泄漏。
1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，殺菌鍋而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)會存在空氣出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是很均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面殺菌鍋所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，殺菌鍋巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以
滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進入鍋內(nèi)，真正實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。
水浴式雙層高溫高壓殺菌鍋滅菌釜，食品殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，
若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，殺菌鍋所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半
自動殺菌鍋鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。殺菌鍋一般要求可以選擇電氣半
自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
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