殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·醫(yī)藥等各個領(lǐng)域。
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌鍋安全使用規(guī)范如下：
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標，工作壓力0.2Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法；
a. 罐內(nèi)裝好貨物，關(guān)好艙門，關(guān)閉安全氣閥；
b. 打開電源開關(guān)，氣泵開關(guān)，使氣泵壓力顯示0.4mpa以上；
c．設(shè)置殺菌時間、溫度；打開保壓開關(guān)；
d.開蒸汽閥門,升溫;升溫過程中排出鍋內(nèi)冷空氣；
e.達到規(guī)定的溫度時,使溫度恒定，進入保溫階段;
f.在恒定的溫度下,保持到所需要的時間(不同的產(chǎn)品保溫的時間不同)
3、觀察水位計,涼水注滿以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內(nèi)適量涼水,泄壓、開蓋、取貨。
4、本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力（0.3Mpa）,超過設(shè)計溫度(140℃)運行；
5、操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制,并經(jīng)常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，
6、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計安全附件，在使用過程中應(yīng)加強維護與定期校驗，本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠、防止隨意調(diào)整，壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用，其準確度至少應(yīng)每年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換，溫度計應(yīng)進行定期校驗，使用前應(yīng)以標準溫度計校正，以后每年應(yīng)校正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃，則送修或更換。
7、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)部檢驗，
8、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對鎖塊、主動圈蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)，
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和摩擦過大時，應(yīng)及時更換保證密封，防止泄漏。
殺菌鍋是一種用于高溫殺菌、消毒和保鮮的設(shè)備。它已被廣泛應(yīng)用于食品、制藥、生物工程、化工等領(lǐng)域。作為一種高科技設(shè)備，它的工作原理十分復雜。下面我們來了解一下它的工作原理。
殺菌鍋主要的功能是通過高溫殺菌，消滅細菌、病毒和其他微生物。在殺菌鍋的內(nèi)部，利用電加熱器將鍋體內(nèi)的介質(zhì)加熱到高溫狀態(tài)，使細菌、病毒等微生物死亡。
為了保證高溫殺菌的效果，殺菌鍋內(nèi)部溫度和時間是非常重要的因素。一般來說，溫度在120攝氏度以上，加熱時間在20分鐘以上，才能達到較好的殺菌效果。
在高溫消毒過程中，常常需要將殺菌鍋內(nèi)部進行真空處理。真空是指將殺菌鍋內(nèi)部空氣抽離，使內(nèi)部形成低氣壓狀態(tài)，從而消除內(nèi)在微生物的菌落數(shù)。
真空的處理過程是利用真空泵抽出殺菌鍋內(nèi)的空氣，使壓力逐漸下降并逐漸達到所規(guī)定的目標真空度。這種方式可以有效地防止食品中的氧化和腐敗。
在殺菌鍋的工作過程中，還需要利用高壓蒸汽進行蒸煮和加壓殺菌。高壓蒸汽可以在較短時間內(nèi)將食物中的微生物全部殺死，并且能夠更好的保持食物的營養(yǎng)成分和色味口感 。在這個過程中，壓力控制和時間管理是非常重要的。
壓力的產(chǎn)生是通過加熱器產(chǎn)生蒸汽后，利用靈活的控制系統(tǒng)控制蒸汽壓力，使其能夠達到設(shè)定的范圍。同時，在加壓蒸煮中，有效的蒸煮時間必須得到充分的保證，但同時還不能使食物的質(zhì)量降低。
殺菌鍋是一種非常重要的設(shè)備，在許多行業(yè)的應(yīng)用中有著重要的地位。了解殺菌鍋的工作原理，可以幫助我們更好地使用它，并取得更好的殺菌效果。
殺菌鍋的工作原理主要是通過高溫殺菌、真空和加壓蒸煮等技術(shù)，使食品及生物產(chǎn)品達到有效消菌的效果。在實際使用過程中，需根據(jù)產(chǎn)品所需的殺菌要求，選擇適當?shù)臏囟取r間等參數(shù)，從而達到更好的殺菌效果。
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌鍋安全使用規(guī)范如下：
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標，工作壓力0.2Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法；
a. 罐內(nèi)裝好貨物，關(guān)好艙門，關(guān)閉安全氣閥；
b. 打開電源開關(guān)，氣泵開關(guān)，使氣泵壓力顯示0.4mpa以上；
c．設(shè)置殺菌時間、溫度；打開保壓開關(guān)；
d.開蒸汽閥門,升溫;升溫過程中排出鍋內(nèi)冷空氣；
e.達到規(guī)定的溫度時,使溫度恒定，進入保溫階段;
f.在恒定的溫度下,保持到所需要的時間(不同的產(chǎn)品保溫的時間不同)
3、觀察水位計,涼水注滿以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內(nèi)適量涼水,泄壓、開蓋、取貨。
4、本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力（0.3Mpa）,超過設(shè)計溫度(140℃)運行；
5、操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制,并經(jīng)常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，
6、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計安全附件，在使用過程中應(yīng)加強維護與定期校驗，本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠、防止隨意調(diào)整，壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用，其準確度至少應(yīng)每年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換，溫度計應(yīng)進行定期校驗，使用前應(yīng)以標準溫度計校正，以后每年應(yīng)校正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃，則送修或更換。
7、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)部檢驗，
8、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對鎖塊、主動圈蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)，
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和摩擦過大時，應(yīng)及時更換保證密封，防止泄漏。
殺菌鍋主要的功能是通過高溫殺菌，消滅細菌、病毒和其他微生物。在殺菌鍋的內(nèi)部，利用電加熱器將鍋體內(nèi)的介質(zhì)加熱到高溫狀態(tài)，使細菌、病毒等微生物死亡。
為了保證高溫殺菌的效果，殺菌鍋內(nèi)部溫度和時間是非常重要的因素。一般來說，溫度在120攝氏度以上，加熱時間在20分鐘以上，才能達到較好的殺菌效果。
在高溫消毒過程中，常常需要將殺菌鍋內(nèi)部進行真空處理。真空是指將殺菌鍋內(nèi)部空氣抽離，使內(nèi)部形成低氣壓狀態(tài)，從而消除內(nèi)在微生物的菌落數(shù)。
真空的處理過程是利用真空泵抽出殺菌鍋內(nèi)的空氣，使壓力逐漸下降并逐漸達到所規(guī)定的目標真空度。這種方式可以有效地防止食品中的氧化和腐敗。
在殺菌鍋的工作過程中，還需要利用高壓蒸汽進行蒸煮和加壓殺菌。高壓蒸汽可以在較短時間內(nèi)將食物中的微生物全部殺死，并且能夠更好的保持食物的營養(yǎng)成分和色味口感 。在這個過程中，壓力控制和時間管理是非常重要的。
壓力的產(chǎn)生是通過加熱器產(chǎn)生蒸汽后，利用靈活的控制系統(tǒng)控制蒸汽壓力，使其能夠達到設(shè)定的范圍。同時，在加壓蒸煮中，有效的蒸煮時間必須得到充分的保證，但同時還不能使食物的質(zhì)量降低。
殺菌鍋是一種非常重要的設(shè)備，在許多行業(yè)的應(yīng)用中有著重要的地位。了解殺菌鍋的工作原理，可以幫助我們更好地使用它，并取得更好的殺菌效果。
殺菌鍋的工作原理主要是通過高溫殺菌、真空和加壓蒸煮等技術(shù)，使食品及生物產(chǎn)品達到有效消菌的效果。在實際使用過程中，需根據(jù)產(chǎn)品所需的殺菌要求，選擇適當?shù)臏囟取r間等參數(shù)，從而達到更好的殺菌效果。
本文網(wǎng)址：http://www.motebox.com/news_view_58_107.html
